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汽車注塑配件的常見問題

分(fen)類:常見問題(ti) 發布時間:2021-03-245354次瀏覽(lan)

信息摘要:

汽車注塑配(pei)件提高射出(chu)壓(ya)(ya)力,延(yan)長射出(chu)保壓(ya)(ya)時間,降低料(liao)筒溫度(du)和(he)模(mo)具溫度(du),在產生凹(ao)痕的...

汽車注塑配(pei)件提(ti)高射(she)(she)出壓力(li),延長射(she)(she)出保壓時(shi)間,降低料(liao)筒溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)和模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du),在(zai)(zai)產生(sheng)凹(ao)痕(hen)的(de)(de)地方強制(zhi)冷卻(que)。在(zai)(zai)產生(sheng)凹(ao)痕(hen)的(de)(de)地方補上 流(liu)(liu)邊(bian)(bian)。在(zai)(zai)產生(sheng)凹(ao)痕(hen)的(de)(de)地方材(cai)料(liao)通邊(bian)(bian)有(you)狹小(xiao)的(de)(de)場(chang)所時(shi),把這部分變厚(hou)(hou),應避(bi)免設計(ji)制(zhi)品(pin)厚(hou)(hou)度(du)的(de)(de)差異。容(rong)易(yi)產生(sheng)凹(ao)痕(hen)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)強筋,狹長的(de)(de)形狀應盡(jin)量短。提(ti)高模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du),加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)料(liao)筒溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du),提(ti)高射(she)(she)出壓力(li),在(zai)(zai)分型(xing)(xing)面加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)上氣體逸出槽(深0.02~0.04mm)寬5~10mm。加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)大(da)澆口,加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)大(da)流(liu)(liu)邊(bian)(bian),在(zai)(zai)每(mei)模(mo)出數(shu)多的(de)(de)場(chang)合(he),缺(que)料(liao)就擴(kuo)大(da)型(xing)(xing)腔的(de)(de)澆口,還有(you)改變流(liu)(liu)邊(bian)(bian)的(de)(de)配(pei)置(zhi),提(ti)高模(mo)具(ju)的(de)(de)光潔(jie)度(du)。避(bi)免設計(ji)制(zhi)品(pin)厚(hou)(hou)度(du)的(de)(de)不同,在(zai)(zai)制(zhi)品(pin)厚(hou)(hou)度(du)厚(hou)(hou)的(de)(de)地方附加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)澆口,了解(jie)使(shi)用(yong)(yong)制(zhi)品(pin)的(de)(de)場(chang)合(he),合(he)適(shi)的(de)(de)話盡(jin)量使(shi)用(yong)(yong)流(liu)(liu)動(dong)性(xing)好的(de)(de)材(cai)料(liao),對(dui)材(cai)料(liao)完全干燥。(用(yong)(yong)高溫(wen)(wen)(wen)(wen)短時(shi)間干燥來做效果(guo)不好,普遍(bian)是以85℃溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)干燥4個小(xiao)時(shi))提(ti)高模(mo)具(ju)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du),降低加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱料(liao)筒溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du),對(dui)料(liao)筒注射(she)(she)嘴進行(xing)保溫(wen)(wen)(wen)(wen)。

除了考慮塑件內外(wai)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)趨于平衡(heng)外(wai),還應考慮塑件各側(ce)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)一(yi)致(zhi),即(ji)模具冷卻(que)(que)時要(yao)盡量(liang)保持型(xing)(xing)腔、型(xing)(xing)芯各處(chu)溫(wen)度(du)(du)(du)均勻(yun)(yun)一(yi)致(zhi),使(shi)塑件各處(chu)的(de)(de)(de)(de)冷卻(que)(que)速度(du)(du)(du)均衡(heng),從(cong)而使(shi)各處(chu)的(de)(de)(de)(de)收縮更趨均勻(yun)(yun),有效防止變形的(de)(de)(de)(de)產(chan)(chan)生(sheng)。因此模具上冷卻(que)(que)水(shui)孔的(de)(de)(de)(de)布置至關重要(yao),在管壁(bi)至型(xing)(xing)腔表(biao)面距離確定后,應盡可能(neng)使(shi)冷卻(que)(que)水(shui)孔之間的(de)(de)(de)(de)距離小(xiao),才能(neng)保證型(xing)(xing)腔壁(bi)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)均勻(yun)(yun)一(yi)致(zhi)。同(tong)時由于冷卻(que)(que)介質的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)隨冷卻(que)(que)水(shui)道(dao)長(chang)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)增加而上升,使(shi)模具的(de)(de)(de)(de)型(xing)(xing)腔、型(xing)(xing)芯沿水(shui)道(dao)產(chan)(chan)生(sheng)溫(wen)差。因此要(yao)求每個冷卻(que)(que)回路(lu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)道(dao)長(chang)度(du)(du)(du)小(xiao)于2m。


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